Tehokkaat-PEEK-muovilaakerit vaativiin käyttöolosuhteisiin
Suunniteltu sovelluksiin, joissa materiaalin valinnalla on merkitystä
Useimmat laakerit näyttävät ulkopuolelta samanlaisilta, mutta niiden takana olevalla materiaalilla voi olla merkittävä ero, kun laitteisto alkaa toimia.
Lämpöä, kemikaaleja tai jatkuvaa käyttöä koskevissa sovelluksissa monet insinöörit luopuvat tavallisista teknisistä muoveista ja valitsevat sen sijaan PEEKin. Syy on yksinkertainen: he tarvitsevat materiaalin, joka pysyy vakaana, kun työympäristö muuttuu vaativammaksi.
Meidän6000-sarjan PEEK syväurakuulalaakeriton valmistettu tämän tyyppisiin sovelluksiin. Yhdelle toimialalle keskittymisen sijaan ne toimitetaan laiterakentajille, jotka työskentelevät automaatiossa, kemianteollisuudessa, lääkinnällisissä laitteissa, elintarviketuotannossa ja muilla aloilla, joilla tavanomaiset laakerimateriaalit eivät välttämättä tarjoa vaadittua käyttöikää.
Tekniset tiedot
| Tuote | Erittely |
|---|---|
| Tuotteen nimi | PEEK Deep Groove -kuulalaakeri |
| Laakeri sarja | 6000 sarja |
| Laakerin tyyppi | Deep Groove -kuulalaakeri |
| Sormuksen materiaali | Virgin PEEK |
| Valinnainen rengasmateriaali | Hiili-täytetty PEEK / lasi-täytetty PEEK |
| Pallon vaihtoehdot | Ruostumaton teräs / Si₃N4 Keramiikka / ZrO₂ Keramiikka |
| Häkin materiaali | KURKISTAA |
| Design | Avoin (standardi), räätälöityjä suljettuja versioita saatavilla |
| Voitelu | Kuivakäynti tai rasvavoitelu |
| OEM-valmistus | Tuettu |
Saatavilla olevat mallit
| Malli | Poraus (d) | Ulkohalkaisija (D) | Leveys (B) |
|---|---|---|---|
| 6000 | 10 mm | 26 mm | 8 mm |
| 6001 | 12 mm | 28 mm | 8 mm |
| 6002 | 15 mm | 32 mm | 9 mm |
| 6003 | 17 mm | 35 mm | 10 mm |
| 6004 | 20 mm | 42 mm | 12 mm |
| 6005 | 25 mm | 47 mm | 12 mm |
| 6006 | 30 mm | 55 mm | 13 mm |
| 6007 | 35 mm | 62 mm | 14 mm |
| 6008 | 40 mm | 68 mm | 15 mm |
Miksi PEEK?
Useimmat asiakkaat eivät pyydä PEEKia, koska he haluavat erilaista muovia.
He pyytävät sitä, koska jokin muu on jo epäonnistunut.
Monissa projekteissa laakerit toimivat lähellä lämmönlähteitä, joutuvat kosketuksiin puhdistuskemikaalien kanssa tai toimivat pitkiä aikoja ilman säännöllistä huoltoa. Näissä olosuhteissa materiaalin stabiilisuus on tärkeämpää kuin pelkkä kantavuuden lisääminen.
PEEK valitaan usein, koska se säilyttää muotonsa, kestää kulutusta ja toimii tasaisesti erilaisissa käyttöympäristöissä. Laitteille, joiden odotetaan toimivan päivästä toiseen, tämä johdonmukaisuus voi olla yhtä arvokasta kuin vahvuus.
Materiaalin ominaisuudet
| Omaisuus | Tyypillinen arvo* |
|---|---|
| Jatkuva käyttölämpötila | Jopa 250 astetta |
| Lyhytaikainen{0}}lämpötila | Jopa 300 astetta |
| Kosteuden imeytyminen | Erittäin alhainen |
| Kulutuskestävyys | Korkea |
| Kemiallinen vastustuskyky | Soveltuu useille teollisuuskemikaaleille |
| Tiheys | Noin . 1.30 g/cm³ |
| Sähköeristys | Kyllä |
| Korroosionkestävyys | Ei vaikuta ruosteeseen |
*Suorituskyky riippuu käyttöolosuhteista, laakerin rakenteesta ja materiaalilaadusta.
Yleiset sovellukset
Sen sijaan, että ne rajoittuisivat yhteen toimialaan, PEEK-laakereita löytyy yleensä aina, kun käyttöolosuhteet tekevät tavanomaisista materiaaleista vähemmän käytännöllisiä.
Tyypillisiä sovelluksia ovat:
- Puolijohdelaitteet
- Lääketieteelliset valmistusjärjestelmät
- Elintarvikkeiden jalostuskoneet
- Farmaseuttiset tuotantolinjat
- Kemikaalien annostelulaitteet
- Pakkauskoneet
- Laboratorioautomaatio
- Tyhjiöjärjestelmät
- Korkean lämpötilan{0}}kuljettimet
- Tarkkuusautomaatiolaitteet
OEM & räätälöity valmistus
Kaikkia koneita ei ole suunniteltu vakiolaakerikoon ympärille.
Jotkut asiakkaat tarvitsevat erityisiä mittoja, kun taas toiset tarvitsevat erilaisia materiaaleja tai sisäisiä rakenteita sovittaakseen varusteisiinsa.
Valmistamme sekä vakio- että ei-{0}}PEEK-laakereita asiakkaan piirustusten, näytteiden tai teknisten eritelmien mukaan. Prototyyppikehityksestä volyymituotantoon tiimimme työskentelee asiakkaiden kanssa varmistaakseen, että laakerit sopivat sovellukseen sen sijaan, että pyytäisivät sovellusta sopimaan laakeriin.
FAQ
1. Voivatko PEEK-laakerit korvata ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit?
Joissakin sovelluksissa kyllä. Tämä riippuu käyttökuormasta, nopeudesta, lämpötilasta ja ympäröivästä ympäristöstä. PEEK valitaan usein silloin, kun korroosionkestävyys, painonpudotus tai kemiallinen yhteensopivuus ovat tärkeämpiä kuin maksimikantavuus.
2. Mitä vierintäelementtien materiaaleja on saatavilla?
Vakiovaihtoehtoja ovat ruostumattomat teräspallot, piinitridi (Si₃N4) keraamiset kuulat ja zirkonia (ZrO2) keraamiset kuulat.
3. Voitko valmistaa muita kuin -vakiokokoja?
Kyllä. Valmistamme säännöllisesti räätälöityjä laakereita asiakkaan piirustusten ja OEM-vaatimusten perusteella.
4. Mitä PEEK-laatua käytät?
Virgin PEEK toimitetaan vakiona, kun taas hiili-täytetyt ja lasi-täytetyt lajikkeet ovat saatavilla sovelluksiin, jotka vaativat erilaisia mekaanisia ominaisuuksia.
5. Tuetko pieniä koetilauksia?
Kyllä. Prototyyppimäärät ja näytetuotanto ovat saatavilla ennen massavalmistusta.
Suositut Tagit: korkean lämpötilan peek muovilaakeri, Kiina korkean lämpötilan peek muovilaakerien valmistajat, tehdas
